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20钢-20钢技术参数-20钢特性_化学成分_热处理工艺及应用

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⒈20钢的特性

⑴20钢是普通低碳钢,强度低,塑性与韧性好,切削加工性与焊接工艺性能较好,价格便宜。

⑵20钢常在正火之后采用冷挤压成形方法制造塑料模具,再经渗碳或碳氮共渗 淬火、低温回火处理,使模具表面呈现很高的硬度与耐磨性,同时心部保持较好的强韧性。

⒉20钢主要化学成分

0.17%~0.23%C、0.17%~0.37%Si、0.35%~0.65%Mn、≤0.25%Cr、≤0.30%Ni、≤0.25%Cu、≤0.035%P、≤0.035%S。

⒊20钢的热处理工艺

20钢始锻温度1200~1250℃,终锻温度800℃,锻造后空气中冷却。

20钢常见的热处理工艺

热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点

去应力退火 加热680~720℃,保温,空冷 217~229HBS 消除残余应力,消除加工硬化

完全退火 加热880~900℃,保温,炉冷 ≤197HBS 消除残余应力,降低硬度

正火 加热890~920℃,保温,空冷 ≤229HBS 加热温度在Ac3855℃线之上,细化晶粒,消除组织缺陷,以获得珠光体 少量铁素体组织

淬火 加热870~900℃,保温,盐水冷 30~34HRC 淬火温度高,淬透性低,变形较大,硬度低,耐磨性差

回火 加热160~180℃,保温2h,空冷 30~32HRC 回火马氏体组织

气体渗碳 加热900~920℃,以0.15~0.2mm/h计保温时间  加热温度不超过920℃,以避免晶粒长大

气体碳氮共渗 共渗温度840~860℃,出炉水冷或油冷 60~65HRC 心部保持良好韧性的同时,表层获得高的强度、硬度、耐磨性与耐蚀性

⒋20钢的应用

由于20钢不含合金元素,所以淬透性低,不适宜制造尺寸较大的塑料模具。